河南三源糧油食品有限責(zé)任公司冷榨花生油生產(chǎn)線日處理花生1200噸，每日生產(chǎn)冷榨花生油450噸，冷榨花生油日產(chǎn)量位于中國最大，世界第一。鄭州偉鼎科技有限公司在本項目中承建了全廠的車間電氣自動化控制、中控調(diào)度和其他部分工程項目，已順利交付使用。

由于冷榨花生油是在常溫下壓榨生產(chǎn)，防止了目前處于市場壟斷地位的濃香花生油由于采用高溫壓榨（一般在120°以上）制取導(dǎo)致的的花生油中所含維生素E等有益微量元素的分解，具有高品質(zhì)和保健功能，被稱為“東方第一油”。 60℃低溫冷榨花生油作為新一代的健康保健食用油較其他工藝生產(chǎn)的濃香花生油有其以下顯著的優(yōu)點：

1、冷榨花生油采用去紅衣、去雜質(zhì)、去變質(zhì)顆粒、精選、60℃低溫冷榨等多道工序生產(chǎn)，有效杜絕了酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使花生油氣味天然清香，原汁原味。

2、低溫冷榨花生油，有助于促進(jìn)兒童神經(jīng)系統(tǒng)，骨骼和大腦發(fā)育；預(yù)防成人動脈硬化，心血管疾病，糖尿病及消化系統(tǒng)失調(diào)等疾病。

3、油煙少。低溫冷榨花生油采用了國際領(lǐng)先的冷榨技術(shù)，其精煉程度較傳統(tǒng)花生油有了質(zhì)的突破，發(fā)煙點高（220℃），日常烹飪油煙極少，避免了濃香花生油煙點底（160℃）、油煙大的弊病。

4、由于脫掉紅衣，并采用低溫壓榨，沒有了濃香花生油深紅顏色，油的顏色淺清亮、味道純正。

河南三源投資在中央電視臺一套、二套、四套和八套進(jìn)行冷榨花生油的推廣。希望大家為了自身的健康，改變用油習(xí)慣，多用健康油。

項目簡介：

河南三源糧油食品有限責(zé)任公司總投資16億元的一期工程—年產(chǎn)２０萬噸花生油項目已建成試產(chǎn)。我公司在本項目中主要承建內(nèi)容如下：

1、廠區(qū)主要生產(chǎn)性功能模塊供配電及自動化控制系統(tǒng)

筒倉接收與倉儲供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

花生低溫冷榨車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

800T脫脂車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

200T低溫脫醣車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

500T花生蛋白粉車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

500TD干法精制車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

150TD精煉車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

400T小包裝車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

茶油車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調(diào)試；

我公司電氣自動化控制部分含包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、保修、軟件升級更新等內(nèi)容。

2、生產(chǎn)信息監(jiān)控管理（生產(chǎn)調(diào)度）系統(tǒng)

含生產(chǎn)調(diào)度中心設(shè)備、通訊線纜、安裝與施工

3、一卡通智能管理系統(tǒng)

整個一卡通的11個子系統(tǒng)包括門禁系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、消費系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、工資系統(tǒng)、人員跟蹤定位系統(tǒng)，通過相對獨立，又相互聯(lián)系的統(tǒng)一管理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

4、生產(chǎn)車間內(nèi)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)

根據(jù)車間工藝布置設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的視頻監(jiān)控點，可實時查看和錄制各點的視頻錄像供中控調(diào)度、生產(chǎn)管理、安防查用，考察員工實際勞動紀(jì)律，可對設(shè)定位置出現(xiàn)異常自動報警。

5、廠區(qū)有線寬帶和語音網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)

根據(jù)項目實際生產(chǎn)和運營狀況，生產(chǎn)性組團(tuán)建立統(tǒng)一的內(nèi)部有線寬帶和語音網(wǎng)絡(luò)，同時兼顧外網(wǎng)寬帶和語音通信，配置不同數(shù)量的內(nèi)、外通信線路，滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)和管理的需求。

6、年產(chǎn)20萬噸花生油項目儲油罐立筒倉加工及罐區(qū)管網(wǎng)安裝工程。

7000噸立筒倉包含：護(hù)欄盤梯、連接棧橋、倉體加強圈、人孔、量糧孔、工作塔下卸糧坑、下糧裝置、氮氣管網(wǎng)。

6000噸和1000噸毛油罐區(qū)包含：護(hù)欄盤梯、連接棧橋、瞭望平臺及爬梯扶手、罐內(nèi)加熱盤管、罐內(nèi)爬梯、罐體加強圈、罐頂平臺、油路管網(wǎng)、換熱管網(wǎng)、制氮管網(wǎng)、及人孔、呼吸閥、量油管、進(jìn)出油管的安裝制作。

項目部全體人員充分認(rèn)識到項目建設(shè)的重大意義，精心組織，科學(xué)管理，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，克服工期緊、任務(wù)重等重重困難，順利完成了工程設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、組態(tài)、編程、調(diào)試等各項任務(wù)。
    
    

鄭州偉鼎科技有限公司宣傳部

2012年12月20日